本實用新型公開了製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，包括：混合裝置、成型裝置、烘幹裝置、直接還原裝置和熔煉裝置。混合裝置具有紅土鎳礦入口、貧錳鐵礦入口、鉻鐵礦入口、還原煤入口和混合物料出口；成型裝置具有混合物料入口和混合球團出口，混合物料入口與混合物料出口相連；烘幹裝置具有混合球團入口和烘幹球團出口，混合球團入口與混合球團出口相連；直接還原裝置具有烘幹球團入口和金屬化球團出口，烘幹球團入口與烘幹球團出口相連；熔煉裝置具有金屬化球團入口、焦炭入口、201香蕉视频免费在线看基液出口和熔分渣出口，金屬化球團入口與金屬化球團出口相連。采用該係統能簡化生產流程、實現資源的優化配置、提高生產效率並降低冶煉成本和能耗。

1.一種製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，其特征在於，包括：

混合裝置，所述混合裝置具有紅土鎳礦入口、貧錳鐵礦入口、鉻鐵礦入口、還原煤入口和混合物料出口；

成型裝置，所述成型裝置具有混合物料入口和混合球團出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

烘幹裝置，所述烘幹裝置具有混合球團入口和烘幹球團出口，所述混合球團入口與所述混合球團出口相連；

直接還原裝置，所述直接還原裝置具有烘幹球團入口和金屬化球團出口，所述烘幹球團入口與所述烘幹球團出口相連；

熔煉裝置，所述熔煉裝置具有金屬化球團入口、焦炭入口、201香蕉视频免费在线看基液出口和熔分渣出口，所述金屬化球團入口與所述金屬化球團出口相連。

2.根據權利要求1所述的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，其特征在於，進一步包括：

脫磷裝置，所述脫磷裝置具有201香蕉视频免费在线看基液入口、氧氣入口、脫磷劑入口、脫磷201香蕉视频免费在线看基液出口和脫磷渣出口，所述201香蕉视频免费在线看基液入口與所述201香蕉视频免费在线看基液出口相連。

3.根據權利要求1所述的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，其特征在於，所述成型裝置為對輥壓球機。

4.根據權利要求1所述的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，其特征在於，所述烘幹裝置為鏈篦機。

5.根據權利要求1所述的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，其特征在於，所述直接還原裝置為轉底爐。

6.根據權利要求1所述的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，其特征在於，所述熔煉裝置為電弧爐或礦熱爐。

技術領域

本實用新型屬於材料化工領域，具體而言，本實用新型涉及製備201香蕉视频免费在线看基液的係統。

背景技術

奧氏體香蕉视频免费在线看按其化學成分分為鉻鎳係(300係)奧氏體香蕉视频免费在线看和鉻錳係(200係)奧氏體香蕉视频免费在线看兩個係列。鉻錳係(200係)奧氏體香蕉视频免费在线看是在鉻鎳係奧氏體香蕉视频免费在线看基礎上，往鋼中加入錳和(或)氮代替貴重金屬鎳元素而發展起來的，它的奧氏體元素，除錳之外還有氮，一般還有適量的鎳(4％-6％)。200係列香蕉视频免费在线看是在20世紀40年代，由於鎳資源的缺乏，美國開發的以錳代替鎳的奧氏體香蕉视频免费在线看，由於其成本較低，我國江浙一帶的大型民營企業和部分國有企業紛紛開展200係列香蕉视频免费在线看的生產。隨著近幾年鎳價的攀升，以錳、氮代鎳的低成本200係列香蕉视频免费在线看，以其良好的綜合性能越來越受到人們的青睞。然而，傳統的奧氏體香蕉视频免费在线看的生產工藝具有生產線繁多、工藝流程複雜以及成本高等缺點。因此，201香蕉视频免费在线看的生產工藝有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在於提出製備201香蕉视频免费在线看基液的係統。采用本實用新型提出的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統不僅可以簡化生產流程、實現資源的優化配置並提高201香蕉视频免费在线看基液的生產效率，還能大幅降低冶煉成本和能耗。

本實用新型是基於以下問題提出的：

奧氏體香蕉视频免费在线看的生產則需要依賴於紅土鎳礦、鉻鐵礦、錳礦等資源。傳統的奧氏體香蕉视频免费在线看冶煉生產工藝，主要是利用紅土鎳礦、鉻鐵礦、錳礦各自通過火法冶煉，分別得到鎳鐵合金、鉻鐵合金、錳鐵合金，再將鎳鐵合金、鉻鐵合金、錳鐵合金與其它添加礦料混合煉鋼。這樣傳統工藝主要存在幾方麵的缺陷：一是生產線繁多、工藝流程複雜，需要將紅土鎳礦、鉻鐵礦、錳礦分別燒結、冶煉後再混合煉鋼，加之多條生產線上設備建設、維護等成本較高；二是能耗較大、成本較高，因為紅土鎳礦、鉻鐵礦、錳礦的燒結分散導致耗碳量和熱散失增加，並且鉻鐵礦單獨冶煉的熔點較高、能耗較大，同時分別冶煉熔劑加入量大也導致渣量增加，增加了企業的節能減排壓力；三是為了便於運往煉鋼生產線，通過不同生產線冶煉得到鎳鐵合金、鉻鐵合金、錳鐵合金後需要冷凝為合金塊，造成熱量損失，而煉鋼生產線中又須要將鎳鐵、鉻鐵、錳鐵的合金塊重新加熱冶煉而再次消耗能量，導致多方麵的能耗增加。

為此，根據本實用新型的一個方麵，本實用新型提出了一種製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，包括：

混合裝置，所述混合裝置具有紅土鎳礦入口、貧錳鐵礦入口、鉻鐵礦入口、還原煤入口和混合物料出口；

成型裝置，所述成型裝置具有混合物料入口和混合球團出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

烘幹裝置，所述烘幹裝置具有混合球團入口和烘幹球團出口，所述混合球團入口與所述混合球團出口相連；

直接還原裝置，所述直接還原裝置具有烘幹球團入口和金屬化球團出口，所述烘幹球團入口與所述烘幹球團出口相連；

熔煉裝置，所述熔煉裝置具有金屬化球團入口、焦炭入口、201香蕉视频免费在线看基液出口和熔分渣出口，所述金屬化球團入口與所述金屬化球團出口相連。

根據本實用新型上述實施例的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，通過依次設置混合裝置、成型裝置、烘幹裝置、直接還原裝置和熔煉裝置，可以將鎳鐵合金、鉻鐵合金和錳鐵合金的生產整合到一條生產線上。由此，不僅能夠直接利用紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦生產含鎳、錳和鉻元素的201香蕉视频免费在线看基液，達到簡化工藝流程、省去熔劑的配入、大幅降低冶煉能耗和生產成本的效果，還能進一步提高對201香蕉视频免费在线看基液的冶煉效率。

另外，根據本實用新型上述實施例的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統還可以具有如下附加的技術特征：

在本實用新型中，製備201香蕉视频免费在线看基液的係統進一步包括：脫磷裝置，所述脫磷裝置具有201香蕉视频免费在线看基液入口、氧氣入口、脫磷劑入口、脫磷201香蕉视频免费在线看基液出口和脫磷渣出口，所述201香蕉视频免费在线看基液入口與所述201香蕉视频免费在线看基液出口相連。由此，可以進一步提高201香蕉视频免费在线看基液的品質。

在本實用新型中，所述成型裝置為對輥壓球機。由此，可以進一步提高成型處理的效率。

在本實用新型中，所述烘幹裝置為鏈篦機。由此，可以進一步提高烘幹處理的效率。

在本實用新型中，所述直接還原裝置為轉底爐。由此，可以進一步提高還原處理的效率。

在本實用新型中，所述熔煉裝置為電弧爐或礦熱爐。由此，可以進一步提高熔分處理的效率。

具體實施方式

下麵詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下麵通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限製。

根據本實用新型的一個方麵，本實用新型提出了一種製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，如圖1所示，包括：混合裝置100、成型裝置200、烘幹裝置300、直接還原裝置400和熔煉裝置500。

其中，混合裝置100具有紅土鎳礦入口110、貧錳鐵礦入口120、鉻鐵礦入口130、還原煤入口140和混合物料出口150；成型裝置200具有混合物料入口210和混合球團出口220，混合物料入口210與混合物料出口150相連；烘幹裝置300具有混合球團入口310和烘幹球團出口320，混合球團入口310與混合球團出口220相連；直接還原裝置400具有烘幹球團入口410和金屬化球團出口420，烘幹球團入口410與烘幹球團出口320相連；熔煉裝置500具有金屬化球團入口510、焦炭入口520、201香蕉视频免费在线看基液出口530和熔分渣出口540，金屬化球團入口510與金屬化球團出口420相連。

根據本實用新型上述實施例的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，通過依次設置混合裝置100、成型裝置200、烘幹裝置300、直接還原裝置400和熔煉裝置500，可以將鎳鐵合金、鉻鐵合金和錳鐵合金的生產整合到一條生產線上。由此，不僅能夠直接利用紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦生產含鎳、錳和鉻元素的201香蕉视频免费在线看基液，達到簡化工藝流程、省去熔劑的配入、大幅降低冶煉能耗和生產成本的效果，還能進一步提高對201香蕉视频免费在线看基液的冶煉效率。

下麵參考圖1-2對本實用新型上述實施例的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統進行詳細描述。

混合裝置100

根據本實用新型的實施例，混合裝置100具有紅土鎳礦入口110、貧錳鐵礦入口120、鉻鐵礦入口130、還原煤入口140和混合物料出口150。混合裝置100適於對紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤進行混合處理，以便得到混合物料。由此，不僅可以將鎳鐵合金、鉻鐵合金和錳鐵合金的生產整合到一條生產線上，達到簡化工藝流程、省去熔劑的配入、大幅降低冶煉能耗和生產成本的效果，還能進一步提高對201香蕉视频免费在线看基液的冶煉效率。

根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤的質量比可以為(60-70)：(10-20)：(12-16)：(10-20)。本實用新型中通過加入上述配比的紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦，不僅可以為201香蕉视频免费在线看基液提供足夠的鎳含量、錳含量和鉻含量，還無需額外加入熔劑/或其他添加劑即可實現對201香蕉视频免费在线看基液的冶煉，發明人發現，紅土鎳礦中氧化鎂和二氧化矽的含量很高，這兩種成分均可替代傳統鉻鐵礦熔煉過程中添加的矽石和白雲石熔劑，同時，貧錳鐵礦中的鐵還能進一步促進紅土鎳礦中鎳的回收，因此，在利用紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦這三種物料製備201香蕉视频免费在线看基液時，三者是協同作用，互相影響，而無需額外添加任何熔劑和/或其他添加劑。由此，本實用新型中通過選用上述配比的紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦不僅能進一步降低原料成本，還能減少後續冶煉環節的渣係調整和能量消耗，有助於節能減排。此外，本實用新型中通過加入上述配比的還原煤，還可以使後續還原處理過程中混合物料中全部的鎳、大部分的鐵、少量的錳和鉻被還原到金屬狀態，進而能夠大幅降低後續熔分處理的能耗並提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦中鎳的質量分數可以不低於1.6％，鐵的質量分數可以為15-25％，二氧化矽的質量分數可以為35-45％，氧化鎂的質量分數可以為15-25％。本實用新型中通過采用上述成分的紅土鎳礦，不僅可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中的鎳含量合格，還可以省去鉻鐵冶煉過程中所需的熔劑，使混合物料可以在不外配熔劑的條件下實現201香蕉视频免费在线看基液的冶煉，進而降低原料成本。

根據本實用新型的具體實施例，貧錳鐵礦中錳的質量分數可以為10-20％，鐵的質量分數可以為25-35％。本實用新型中通過采用含有上述錳和鐵含量的貧錳鐵礦，不僅可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中的錳含量合格，還能進一步促進紅土鎳礦中鎳的回收，進而可以進一步提高原料的利用率和201香蕉视频免费在线看基液的品質。

根據本實用新型的具體實施例，鉻鐵礦中鉻的質量分數可以為35-50％，鐵的質量分數可以為15-20％。本實用新型中通過采用上述成分的鉻鐵礦，可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中的鉻含量合格。

根據本實用新型的具體實施例，還原煤中固定碳含量可以不低於75重量％。由此，可以進一步提高後續還原處理的效率和金屬化球團的金屬化率。

根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粒徑可以均不大於3mm。由此，在成型過程中，不僅可以使紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤能夠充分接觸，進而提高後續還原處理的效率和金屬化球團的金屬化率，還能有效利用廉價易得的貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粉料，並進一步降低原料成本。根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粒徑可以優選為均不大於1mm，由此，可以進一步提高後續還原處理的效率和金屬化球團的金屬化率，並有效利用貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粉料。

成型裝置200

根據本實用新型的實施例，成型裝置200具有混合物料入口210和混合球團出口220，混合物料入口210與混合物料出口150相連。成型裝置200適於對混合物料進行成型處理，以便得到混合球團。

根據本實用新型的具體實施例，經過成型處理得到的混合球團的最大直徑可以不大於30mm。由此，可以進一步提高後續還原處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，經過成型處理得到的混合球團的落下強度為能夠耐受5次以上。由此，可以使混合球團具有一定的強度，進而有利於後續工藝的順利進行。

需要說明的是，本實用新型中所提到的術語“落下強度”均定義為從半米高的半空自由下落到鋼板上的耐受次數，例如第6次摔落時碎裂，則落下強度為5次。

根據本實用新型的具體實施例，成型裝置200可以為對輥壓球機。由此，可以進一步提高成型處理的效率。

烘幹裝置300

根據本實用新型的實施例，烘幹裝置300具有混合球團入口310和烘幹球團出口320，混合球團入口310與混合球團出口220相連。烘幹裝置300適於對混合球團進行烘幹處理，以便得到烘幹球團。

根據本實用新型的具體實施例，在烘幹裝置300內對混合球團進行烘幹處理的溫度可以為180-220攝氏度，烘幹時間不低於兩小時，由此，可以進一步提高烘幹處理的效率和烘幹效果，並使烘幹球團的水含量不高於2重量％，進而顯著降低後續還原處理的能耗，並提高還原處理效率。根據本實用新型的具體實施例，烘幹處理的溫度可以優選在200攝氏度的溫度條件下烘幹2小時以上。

根據本實用新型的具體實施例，烘幹裝置300可以為鏈篦機。由此，可以進一步提高烘幹處理的效率。

直接還原裝置400

根據本實用新型的實施例，直接還原裝置400具有烘幹球團入口410和金屬化球團出口420，烘幹球團入口410與烘幹球團出口320相連。直接還原裝置400適於對烘幹球團進行還原處理，以便得到金屬化球團。

根據本實用新型的具體實施例，在直接還原裝置400內對烘幹球團進行還原處理的過程中，主要發生碳的氣化反應、鐵、錳以及鎳的氧化物的還原反應和分解反應，如下所示：

CO2+C＝2CO↑

Fe2O3+C＝2FeO+CO↑

FeO+C＝Fe+CO↑

FeO+CO＝Fe+CO2↑

NiO+C＝Ni+CO↑

NiO+CO＝Ni+CO2↑

14Cr2O3+54C＝4Cr7C3+42CO↑

2MnO2+CO＝Mn2O3+CO2↑

3Mn2O3+CO＝2Mn3O4+CO2↑

Mn3O4+CO＝3MnO+CO2↑

由此，通過在直接還原裝置400內對烘幹球團進行還原處理，可以使烘幹球團中全部的鎳、大部分的鐵、少量的錳和鉻被還原到金屬狀態，提高金屬化球團的金屬化率，進而大幅降低後續熔分處理的能耗並提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，還原處理可以在1350-1450℃的溫度條件下進行30-50min完成。本實用新型中通過采用上述還原處理條件，可以使烘幹球團中全部的鎳、大部分的鐵、少量的錳和鉻被還原到金屬狀態，使金屬化球團中鐵的金屬化率不低於80％，鉻的金屬化率不低於40％。由此，可以大幅降低後續熔分處理的能耗並進一步提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，直接還原裝置400可以為轉底爐。由此，可以進一步提高還原處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，本實用新型中通過在熔煉裝置500之前設置直接還原裝置400，能夠直接製備得到含鎳、錳和鉻的201香蕉视频免费在线看基液。本實用新型中通過采用上述設置可以有效避免分別將鎳鐵、鉻鐵、錳鐵的熱合金液冷卻為合金塊後再按比例混合加熱的操作，使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液能夠直接進行吹煉生產香蕉视频免费在线看，進而能夠進一步減少熱量損失、降低生產能耗，並使得生產流程緊湊，有助於簡化201香蕉视频免费在线看基液的生產線，避免因流程分散導致的設備管理、維護成本增加的問題。

熔煉裝置500

根據本實用新型的實施例，熔煉裝置500具有金屬化球團入口510、焦炭入口520、201香蕉视频免费在线看基液出口530和熔分渣出口540，金屬化球團入口510與金屬化球團出口420相連。熔煉裝置500適於對金屬化球團和焦炭進行熔分處理，以便得到201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型的具體實施例，在熔煉裝置500內對金屬化球團和焦炭進行熔分處理的過程中，主要進行對鐵和錳的氧化物的深度還原，主要反應如下所示：

FeO+C＝Fe+CO↑

2Cr2O3+6C＝4Cr+6CO↑

MnO+C＝Mn+CO↑

由此，可以使金屬化球團中未被還原的鐵、錳和鉻的氧化物在熔分處理過程被進一步深度還原，最終得到含鎳、錳和鉻元素含量合格的201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型的具體實施例，金屬化球團和焦炭的質量比可以為100：(5-10)。由此，可以使金屬化球團中未被還原的鐵、錳和鉻的氧化物在熔分處理過程被充分還原，最終得到含鎳、錳和鉻元素含量合格的201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型的具體實施例，可以將還原處理得到的金屬化球團直接熱態送入熔煉裝置500內進行熔分處理。由此，可以進一步降低後續熔分處理的能耗並提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，通過采用本實用新型上述製備201香蕉视频免费在线看基液的係統和條件，可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中鎳的含量達到3.5-4.5重量％，錳的含量達到6-10重量％，鉻的含量達到15-19重量％，且製備得到的201香蕉视频免费在线看基液可以直接吹煉生產香蕉视频免费在线看。

根據本實用新型的具體實施例，熔煉裝置500可以為電弧爐或礦熱爐。由此，可以進一步提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，如圖2所示，製備201香蕉视频免费在线看基液的係統可以進一步包括：脫磷裝置600。

脫磷裝置600

根據本實用新型的實施例，脫磷裝置600具有201香蕉视频免费在线看基液入口610、氧氣入口620、脫磷劑入口630、脫磷201香蕉视频免费在线看基液出口640和脫磷渣出口650，201香蕉视频免费在线看基液入口610與201香蕉视频免费在线看基液出口530相連。脫磷裝置600適於在加入脫磷劑條件下和氧氣氣氛下對201香蕉视频免费在线看基液進行脫磷處理，以便得到脫磷201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型的具體實施例，當201香蕉视频免费在线看基液中含磷高於0.04重量％時，可以采用脫磷裝置600並在氧氣氣氛下對201香蕉视频免费在线看基液進行脫磷處理，使201香蕉视频免费在线看基液中磷含量不高於0.04％。由此，可以進一步提高201香蕉视频免费在线看基液的品質。

為了方便理解本實用新型上述實施例的製備201香蕉视频免费在线看基液的係統，下麵對利用上述製備201香蕉视频免费在线看基液的係統製備201香蕉视频免费在线看基液的方法進行詳細描述。

根據本實用新型的具體實施例，利用上述製備201香蕉视频免费在线看基液的係統製備201香蕉视频免费在线看基液的方法，包括：

(1)將紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤供給至混合裝置100內進行混合處理，以便得到混合物料；(2)將混合物料供給至成型裝置200內進行成型處理，以便得到混合球團；(3)將混合球團供給至烘幹裝置300內進行烘幹處理，以便得到烘幹球團；(4)將烘幹球團供給至直接還原裝置400內進行還原處理，以便得到金屬化球團；(5)將金屬化球團和焦炭供給至熔煉裝置500內進行熔分處理，以便得到201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型上述實施例的製備201香蕉视频免费在线看基液的方法，可以將鎳鐵合金、鉻鐵合金和錳鐵合金的生產整合到一條生產線上。由此，不僅能夠直接利用紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦生產含鎳、錳和鉻元素的201香蕉视频免费在线看基液，達到簡化工藝流程、降低熔劑的配入量、大幅降低冶煉能耗和生產成本的目的，還能進一步提高對201香蕉视频免费在线看基液的冶煉效率。

下麵參考圖3-4對本實用新型上述實施例的製備201香蕉视频免费在线看基液的方法進行詳細描述。

S100：將紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤進行混合處理得到混合物料

根據本實用新型的實施例，將紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤供給至混合裝置100內進行混合處理，以便得到混合物料。由此，不僅可以將鎳鐵合金、鉻鐵合金和錳鐵合金的生產整合到一條生產線上，達到簡化工藝流程、省去熔劑的配入、大幅降低冶煉能耗和生產成本的效果，還能進一步提高對201香蕉视频免费在线看基液的冶煉效率。

根據本實用新型的具體實施例，本實用新型提出的製備201香蕉视频免费在线看基液的方法中不添加任何熔劑和/或其他添加劑。

根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤的質量比可以為(60-70)：(10-20)：(12-16)：(10-20)。本實用新型中通過加入上述配比的紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦，不僅可以為201香蕉视频免费在线看基液提供足夠的鎳含量、錳含量和鉻含量，還無需額外加入熔劑/或其他添加劑即可實現對201香蕉视频免费在线看基液的冶煉，發明人發現，紅土鎳礦中氧化鎂和二氧化矽的含量很高，這兩種成分均可替代傳統鉻鐵礦熔煉過程中添加的矽石和白雲石熔劑，同時，貧錳鐵礦中的鐵還能進一步促進紅土鎳礦中鎳的回收，因此，在利用紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦這三種物料製備201香蕉视频免费在线看基液時，三者是協同作用，互相影響，而無需額外添加任何熔劑和/或其他添加劑。由此，本實用新型中通過選用上述配比的紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦不僅能進一步降低原料成本，還能減少後續冶煉環節的渣係調整和能量消耗，有助於節能減排。此外，本實用新型中通過加入上述配比的還原煤，還可以使後續還原處理過程中混合物料中全部的鎳、大部分的鐵、少量的錳和鉻被還原到金屬狀態，進而能夠大幅降低後續熔分處理的能耗並提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦中鎳的質量分數可以不低於1.6％，鐵的質量分數可以為15-25％，二氧化矽的質量分數可以為35-45％，氧化鎂的質量分數可以為15-25％。本實用新型中通過采用上述成分的紅土鎳礦，不僅可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中的鎳含量合格，還可以省去鉻鐵冶煉過程中所需的熔劑，使混合物料可以在不外配熔劑的條件下實現201香蕉视频免费在线看基液的冶煉，進而降低原料成本。

根據本實用新型的具體實施例，貧錳鐵礦中錳的質量分數可以為10-20％，鐵的質量分數可以為25-35％。本實用新型中通過采用含有上述錳和鐵含量的貧錳鐵礦，不僅可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中的錳含量合格，還能進一步促進紅土鎳礦中鎳的回收，進而可以進一步提高原料的利用率和201香蕉视频免费在线看基液的品質。

根據本實用新型的具體實施例，鉻鐵礦中鉻的質量分數可以為35-50％，鐵的質量分數可以為15-20％。本實用新型中通過采用上述成分的鉻鐵礦，可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中的鉻含量合格。

根據本實用新型的具體實施例，還原煤中固定碳含量可以不低於75重量％。由此，可以進一步提高後續還原處理的效率和金屬化球團的金屬化率。

根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粒徑可以均不大於3mm。由此，在成型過程中，不僅可以使紅土鎳礦、貧錳鐵礦、鉻鐵礦和還原煤能夠充分接觸，進而提高後續還原處理的效率和金屬化球團的金屬化率，還能有效利用廉價易得的貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粉料，並進一步降低原料成本。根據本實用新型的具體實施例，紅土鎳礦、貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粒徑可以優選為均不大於1mm，由此，可以進一步提高後續還原處理的效率和金屬化球團的金屬化率，並有效利用貧錳鐵礦和鉻鐵礦的粉料。

S200：將混合物料進行成型處理得到混合球團

根據本實用新型的實施例，將混合物料供給至成型裝置200內進行成型處理，以便得到混合球團。

根據本實用新型的具體實施例，經過成型處理得到的混合球團的最大直徑可以不大於30mm。由此，可以進一步提高後續還原處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，經過成型處理得到的混合球團的落下強度為能夠耐受5次以上。由此，可以使混合球團具有一定的強度，進而有利於後續工藝的順利進行。

根據本實用新型的具體實施例，成型裝置200可以為對輥壓球機。由此，可以進一步提高成型處理的效率。

S300：將混合球團進行烘幹處理得到烘幹球團

根據本實用新型的實施例，將混合球團供給至烘幹裝置300內進行烘幹處理，以便得到烘幹球團。

根據本實用新型的具體實施例，在烘幹裝置300內對混合球團進行烘幹處理的溫度可以為180-220攝氏度，烘幹時間不低於兩小時，由此，可以進一步提高烘幹處理的效率和烘幹效果，並使烘幹球團的水含量不高於2重量％，進而顯著降低後續還原處理的能耗，並提高還原處理效率。根據本實用新型的具體實施例，烘幹處理的溫度可以優選在200攝氏度的溫度條件下烘幹2小時以上。

根據本實用新型的具體實施例，烘幹裝置300可以為鏈篦機。由此，可以進一步提高烘幹處理的效率。

S400：將烘幹球團進行還原處理得到金屬化球團

根據本實用新型的實施例，將烘幹球團供給至直接還原裝置400內進行還原處理，以便得到金屬化球團。

根據本實用新型的具體實施例，在直接還原裝置400內對烘幹球團進行還原處理的過程中，主要發生碳的氣化反應、鐵、錳以及鎳的氧化物的還原反應和分解反應，如下所示：

CO2+C＝2CO↑

Fe2O3+C＝2FeO+CO↑

FeO+C＝Fe+CO↑

FeO+CO＝Fe+CO2↑

NiO+C＝Ni+CO↑

NiO+CO＝Ni+CO2↑

14Cr2O3+54C＝4Cr7C3+42CO↑

2MnO2+CO＝Mn2O3+CO2↑

3Mn2O3+CO＝2Mn3O4+CO2↑

Mn3O4+CO＝3MnO+CO2↑

由此，通過在直接還原裝置400內對烘幹球團進行還原處理，可以使烘幹球團中全部的鎳、大部分的鐵、少量的錳和鉻被還原到金屬狀態，提高金屬化球團的金屬化率，進而大幅降低後續熔分處理的能耗並提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，還原處理可以在1350-1450℃的溫度條件下進行30-50min完成。本實用新型中通過采用上述還原處理條件，可以使烘幹球團中全部的鎳、大部分的鐵、少量的錳和鉻被還原到金屬狀態，使金屬化球團中鐵的金屬化率不低於80％，鉻的金屬化率不低於40％。由此，可以大幅降低後續熔分處理的能耗並進一步提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，直接還原裝置400可以為轉底爐。由此，可以進一步提高還原處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，本實用新型中通過在熔煉裝置500之前設置直接還原裝置400，能夠直接製備得到含鎳、錳和鉻的201香蕉视频免费在线看基液。本實用新型中通過采用上述設置可以有效避免分別將鎳鐵、鉻鐵、錳鐵的熱合金液冷卻為合金塊後再按比例混合加熱的操作，使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液能夠直接進行吹煉生產香蕉视频免费在线看，進而能夠進一步減少熱量損失、降低生產能耗，並使得生產流程緊湊，有助於簡化201香蕉视频免费在线看基液的生產線，避免因流程分散導致的設備管理、維護成本增加的問題。

S500：將金屬化球團和焦炭進行熔分處理得到201香蕉视频免费在线看基液

根據本實用新型的實施例，將金屬化球團和焦炭供給至熔煉裝置500內進行熔分處理，以便得到201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型的具體實施例，在熔煉裝置500內對金屬化球團和焦炭進行熔分處理的過程中，主要進行對鐵和錳的氧化物的深度還原，主要反應如下所示：

FeO+C＝Fe+CO↑

2Cr2O3+6C＝4Cr+6CO↑

MnO+C＝Mn+CO↑

由此，可以使金屬化球團中未被還原的鐵、錳和鉻的氧化物在熔分處理過程被進一步深度還原，最終得到含鎳、錳和鉻元素含量合格的201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型的具體實施例，金屬化球團和焦炭的質量比可以為100：(5-10)。由此，可以使金屬化球團中未被還原的鐵、錳和鉻的氧化物在熔分處理過程被充分還原，最終得到含鎳、錳和鉻元素含量合格的201香蕉视频免费在线看基液。

根據本實用新型的具體實施例，可以將還原處理得到的金屬化球團直接熱態送入熔煉裝置500內進行熔分處理。由此，可以進一步降低後續熔分處理的能耗並提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，通過采用本實用新型上述製備201香蕉视频免费在线看基液的係統和條件，可以使最終製備得到的201香蕉视频免费在线看基液中鎳的含量達到3.5-4.5重量％，錳的含量達到6-10重量％，鉻的含量達到15-19重量％，且製備得到的201香蕉视频免费在线看基液可以直接吹煉生產香蕉视频免费在线看。

根據本實用新型的具體實施例，熔煉裝置500可以為電弧爐或礦熱爐。由此，可以進一步提高熔分處理的效率。

根據本實用新型的具體實施例，如圖4所示，製備201香蕉视频免费在线看基液的方法可以進一步包括：將201香蕉视频免费在线看基液和脫磷劑供給至脫磷裝置內並在氧氣氣氛下進行脫磷處理，以便得到脫磷201香蕉视频免费在线看基液。由此，可以進一步提高201香蕉视频免费在线看基液的品質。

根據本實用新型的具體實施例，當201香蕉视频免费在线看基液中含磷高於0.04重量％時，可以采用脫磷裝置600並在氧氣氣氛下對201香蕉视频免费在线看基液進行脫磷處理，使201香蕉视频免费在线看基液中磷含量不高於0.04％。由此，可以進一步提高201香蕉视频免费在线看基液的品質。

實施例1

將粒徑均為3mm的紅土鎳礦(Ni的質量分數為1.8％，Fe的質量分數為18％，MgO的質量分數為20％，SiO2的質量分數為36％)、貧錳鐵礦(Mn的質量分數為20％，Fe的質量分數為30％)和鉻鐵礦(Cr的質量分數為40％，Fe的質量分數為18％)與還原煤按質量比為68:18:14:15在混合裝置內進行混合處理得到混合物料，將混合物料在對輥壓球機上進行成型處理得到混合球團，將混合球團送入鏈篦機內烘幹得到烘幹球團(含水率小於2重量％)，混合球團和烘幹球團的半米落下強度均在10次以上。將烘幹球團送入轉底爐內進行還原處理，還原溫度為1400℃，還原時間為40min，還原結束後得到熱態金屬化球團，測得鐵的金屬化率為85％，鉻的金屬化率為45％，將熱態金屬化球團與焦炭按照10:1的質量比配料後熱送到電弧爐內進行熔分處理，熔分處理結束後渣鐵分離得到含鎳、錳、鉻的201香蕉视频免费在线看基液和熔分渣，其中，201香蕉视频免费在线看基液經過分析得出Ni含量為4.2重量％，Mn含量為10重量％和Cr含量為16.5重量％，Ni、Mn和Cr的回收率分別為95％、80％和90％，與現有技術相比，整條工藝節能40％。

實施例2

將粒徑均為1mm的紅土鎳礦(Ni的質量分數為2.0％，Fe的質量分數為25％，MgO的質量分數為15％，SiO2的質量分數為40％)、貧錳鐵礦(Mn的質量分數為15％，Fe的質量分數為35％)和鉻鐵礦(Cr的質量分數為45％，Fe的質量分數為16％)與還原煤按質量比為60:20:15:15在混合裝置內進行混合處理得到混合物料，將混合物料在對輥壓球機上進行成型處理得到混合球團，將混合球團送入鏈篦機內烘幹得到烘幹球團(含水率小於2重量％)，混合球團和烘幹球團的半米落下強度均在10次以上。將烘幹球團送入轉底爐內進行還原處理，還原溫度為1450℃，還原時間為35min，還原結束後得到熱態金屬化球團，測得鐵的金屬化率為82％，鉻的金屬化率為47％，將熱態金屬化球團與焦炭按照20:1的質量比配料後熱送到電弧爐內進行熔分處理，熔分處理結束後渣鐵分離得到含鎳、錳、鉻的201香蕉视频免费在线看基液和熔分渣，其中，201香蕉视频免费在线看基液經過分析得出Ni含量為4.0重量％，Mn含量為8.6％和Cr含量為16.8％，Ni、Mn和Cr的回收率分別為96％、82％和92％，與現有技術相比，整條工藝節能36％。

實施例3

將粒徑均為1mm的紅土鎳礦(Ni的質量分數為1.9％，Fe的質量分數為25％，MgO的質量分數為25％，SiO2的質量分數為38％)、貧錳鐵礦(Mn的質量分數為18％，Fe的質量分數為32％)和鉻鐵礦(Cr的質量分數為38％，Fe的質量分數為15％)與還原煤按質量比為70:16:14:12在混合裝置內進行混合處理得到混合物料，將混合物料在對輥壓球機上進行成型處理得到混合球團，將混合球團送入鏈篦機內烘幹得到烘幹球團(含水率小於2重量％)，混合球團和烘幹球團的半米落下強度均在10次以上。將烘幹球團送入轉底爐內進行還原處理，還原溫度為1350℃，還原時間為50min，還原結束後得到熱態金屬化球團，測得鐵的金屬化率為84％，鉻的金屬化率為50％，將熱態金屬化球團與焦炭按照100:8的質量比配料後熱送到電弧爐內進行進行熔分處理，熔分處理結束後渣鐵分離得到含鎳、錳、鉻的201香蕉视频免费在线看基液和熔分渣，其中，201香蕉视频免费在线看基液經過分析得出Ni含量為4.5重量％，Mn含量為8.09重量％，Cr含量為17.2重量％，P含量為0.10重量％，將201香蕉视频免费在线看基液和脫磷劑加入脫磷裝置內，通過氧槍向201香蕉视频免费在线看基液進行吹氧，動態監測201香蕉视频免费在线看基液中P的含量，當P含量低於0.04重量％時完成脫磷處理，最終Ni、Mn和Cr的回收率分別為97％、83％和93％，與現有技術相比，整條工藝節能30％。

實施例4

將粒徑均為1mm的紅土鎳礦(Ni的質量分數為1.6％，Fe的質量分數為16％，MgO的質量分數為15％，SiO2 45％)、貧錳鐵礦(Mn的質量分數為10％，Fe的質量分數為34％)和鉻鐵礦(Cr的質量分數為35％，Fe的質量分數為15％)與還原煤按質量比63:19:12:10在混合裝置內進行混合處理得到混合物料，將混合物料在對輥壓球機上進行成型處理得到混合球團，將混合球團送入鏈篦機內烘幹得到烘幹球團(含水率小於2重量％)，混合球團和烘幹球團的半米落下強度均在10次以上。將烘幹球團送入轉底爐內進行還原處理，還原溫度為1450℃，還原時間為30min，還原結束後得到熱態金屬化球團，測得鐵的金屬化率為80％，鉻的金屬化率為40％，將熱態金屬化球團和焦炭按照100:9的質量比配料後後熱送到電弧爐內進行熔分處理，熔分處理結束後渣鐵分離得到含鎳、錳、鉻的201香蕉视频免费在线看基液和熔分渣，其中，201香蕉视频免费在线看基液經過分析得出Ni含量為4.03重量％，Mn含量為8.00重量％，Cr含量為16.5重量％，P含量為0.08重量％，將201香蕉视频免费在线看基液和脫磷劑加入脫磷裝置內，通過氧槍向201香蕉视频免费在线看基液進行吹氧，動態監測201香蕉视频免费在线看基液中P的含量，當P含量低於0.04重量％時完成脫磷處理，Ni、Mn和Cr的回收率分別為95％、80％和90％，與現有技術相比，整條工藝節能38％。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上麵已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限製，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。